Steel 95X18:-chomharrachaidhean, lèirmheasan, teas leigheas agus saothrachadh sgeinean

Tha diofar sheòrsaichean de stàilinn, gach aon a tha a pluses agus minuses. Mar sin tha e riatanach a-mach dè meatailt seo a cheannach no a 'bhathar sin gu bheil e air a fhrithealadh cho fad' sa ghabhas.

stàilinn choitcheann

Airson feartan an stàilinn a 'coinneachadh rud a geoimeatraidh, ach a' mhòr-chuid meatailt structar, a tha ann a 'crochadh air mar a rinneadh agus an riatanach tearmach, ceimigeach agus meacanaigeach leigheas. 'S e measgachadh de na slatan-tomhais ag innse leithid àireamh mhòr de ìrean de stàilinn agus chrìochnaich bathar. Bhon a tha prìomhachasan eadar-dhealaichte air na feartan de bhathar meatailt (uaireannan a-mhàin riatanach neart agus ductility tha uaireannan a-mhàin), an stàilinn Tha toiseach a thaghadh le aca ceimigeach buill, agus a 'faighinn togalaichean deireannach a' cleachdadh barrachd giollachd.

Tha measgachadh de na feartan

giollachd modhan a tha air an taghadh cho faisg sa ghabhas airson gach pàirt, agus ma dh'fheumar, beag mar phàirt dheth. Iad an crochadh, mar riaghailt, air a togail 'gabhail àite ann an cealla agus dè luchd ea' faireachdainn (suathadh, fiùghantach, tensile, an dlùthadh). Mar sin, an seat agus amasan: a 'coileanadh nan cruas, ductility, no measgachadh de na feartan sin. A 'faighinn an aon cruas, neart, ductility canastair airson Steels le diofar ceimigeach composition, ach dh'fhaodadh iad a thoirt thoradh air an neo-thaitneach le slatan-tomhais eile. Ach an aon meatailt a chleachdadh gus pàirtean de chomharrachadh diofar adhbharan. Mar sin, airson pirmeru stàilinn 95X18 urrainn a bhith na bhunait airson a 'dèanamh an diofar phàirtean, ach le riatanasan coltach air tensile neart agus cruas. Na rudan seo agus fiosrachadh a dh'fhaodadh a bhith eadar-mheasgte: muinchill axis, Bearings, ach tha an stàilinn as fheàrr a 'sealltainn na comharran aige ann an dèanamh a' sealg sgeinean.

Feartan agus comasan

95X18 - aon de na as fheàrr agus as practaigeach Steels a chleachdadh airson an dèanamh le lannan sònraichte làidir an coileanadh. Mar as trice, tha seo a 'bhathar airson sealgairean. Daoine a roghnachadh seach na sgeinean seo brand, roghainn aca a dhèanamh chan ann a rèir an cothrom. Fiù 's às aonais delving a-steach gainne de Meatailteachd, a' cuideachadh gus ionnsachadh bho na b 'fheàrr na stàilinn sgeinean 95X18 ath-sgrùdaidhean luchd-cleachdaidh eile, a dh'fhaodas sibh a' tuigsinn mòran. 'Se sin,' se seo an stuth ab 'fheàrr airson an seòrsa seo de stuthan.

Lorg an ceimigeach buill agus feartan seo alloy nach eil cho fada air ais. Ach a 'fàs measail ag ràdh mòran mu na h-àrd ìrean den stuth. Obrachadh leis a 'mhòr-chuid stàilinn chompanaidhean proifeiseanta, mar a tha e glè capricious, a dhì-easbhaidhean leithid burnout no dìth vacation. Gus seo a dhèanamh, feumaidh sinn daoine le deagh eòlas air a 'chùis agus stalevarnogo nuadh-chinnt uidheam, a bhios a' pàigheadh a-mhàin proifeiseanta chompanaidh an sàs ann an dèanamh de sgianan agus stuthan meatailt eile.

cruthachadh leigheas

Tha làthaireachd na Chromium ann a stuthan ceimigeach composition pushes àrd-neart stàilinn ann an grunn meirg-dhìonach no meirg-dhearbhadh. A thuilleadh air sin, tha an stàilinn airson 95X18 cruthachadh. Airson gin de na meatailt structar modh-obrach seo a tha a "làimhseachadh" mòran de ghalaran, as cumanta a microcracks lìonadh pores cronail eileamaidean haidridean, ocsaidean, agus, gu dearbh, dreuchdan (rùm nach eil daoine a 'fuireach le dadam, a tha ann an toll). A thuilleadh air an "tinneas", a 'cuideachadh le cruthachadh faighinn cuidhteas ceimigeach agus dendritic sgaraidh, tuilleadh teann "ullachadh" a h-uile molecules. Le seo structaradh meatailt cruaidh gràn grinneas a 'tachairt. Tha seo a 'leigeil leat a mheudachadh plasticity gun togbhail neart. Às dèidh sin 95X18 stàilinn Tha feartan comasach air seasamh àrd luchdan eadhon aig lùb.

Tha cruth a 'sgian eil cho cudromach

Feartan dealbhaidh a 'gearradh a' cur bathar agus a 'cur an-gnìomh. Tha iad a 'sgaoileadh an luchd ceart agus a' dèanamh feum de lann agus furasta goireasach. Ann an dèanamh lann air leth cudromach a tha ceangailte ris an fhoirm, meud, an dòigh ghleusadh an iomall agus gu dòigh 'ceangal an cas. Gach aon de na nithean a tha nas mionaidiche atharrachaidh. Iad a 'leudachadh goireasaiche agus a' cur ri luach ealain a 'bhathar. Tha e dìreach a 'crochadh air an tiughad an lann agus a' buain càileachd. Tha caoile air an lann, iad a 'coileanadh na b' fheàrr minor obair.

riochdachaidh teicneòlas

Steel 95X18, sgeinean a tha fhaighinn le fìor làidir agus maireannach oir, feumaidh dhol tro grunn ìrean de giollachd. Tha an obair a 'tòiseachadh le bhith a' faighinn Castings de beag a tha a 'cruthachadh mus annealed (an workpiece a theasachadh suas ri 885-920 puing Celsius agus a' cumail airson 1-2 uair a thìde). Tha e fìor chudromach nach eil a losgadh tro meatailt. Ma thachras seo, an workpiece Chan eil cuspair gus tuilleadh giollachd. Chan eil ach an dèidh a leithid de dh'aithneachadh olives deiseil gu bhith air an cruthachadh. Oir tha e an cruthachadh à miannaichte truinnsear meud. Tha plus cuibhreannan airson machining (a bhleith, lìomhaidh). An dèidh crìoch a chur air an cruthachadh preform tha air fuarachadh gu luath anns an einnsean ola. 'S e seo tempearadh. Anns a 'cheum seo, na stàilinn a tha fìor àrd brittleness, agus mur eil e air a thoirt air falbh, an meatailt le chiùin clisgeadh bidh crìonadh mar ghloine. 'S dòcha uaireannan a' lorg obair Ùr-ionnsaiche 'mhaighstir, ach a' mhòr-chuid stàilinn 95X18 lèirmheasan a 'faighinn bho na deagh luchd-cleachdaidh. saor-làithean àbhaisteach a th 'air a theasachadh preform, ach gu ìsle teòthachd - IOMLAN suas ri 200-300 puing Celsius.

oir foghlam

Knife oir faighinn cumadh ann an dà chùis. Tha a 'chiad dòigh-obrach a' leigeil leibh faighinn a-mhàin a 'chiad meud, an dàrna - barrachd ceart. Dìreach an dèidh a 'chiad chuairt dheireannach a chumail saor-làithean machining. Tha an lann air an inneal grinds a 'freagradh feumalachdan agad. Steel 95X18, teas leigheas a tha a 'gabhail àite ann an ceithir ìrean a' dèanamh a 'chuairt dheireannach feartan às dèidh an dàrna tempearadh, leis am bheil a h-uile voltages a thoirt air falbh - agus a' fàs as àirde tron ductile meatailt. Airson an adhbhair seo chrìochnaichte lann a tha air an cumail aig 150 ceuman airson 1-2 fosgailte. Fuarachaidh a 'gabhail àite anns an adhar. Airson sgeadachadh an lann sònruichte searbhagachd pàtrain a dh'fhaodadh a bhith a 'cluich le searbhag.

Cùram airson sgeinean

Ged a tha cruas agus fàgail, stàilinn e fo ùmhlachd do maill milleadh. Gu dearbh, a 'phròiseas seo a' toirt còrr is dusan no fiù 's ceud bliadhna, ach faodaidh e bhith air a lùghdachadh le bhith a' fàs luath mì-chùram.

95X18 stàilinn, ann a bhith a rinneadh meudaichte susbaint Chromium, a comharrachadh le meirg aghaidh, a tha a 'meudachadh seirbheis beatha. Articles dhèanamh bhuapa cuideachd a tha am feart seo, ach a dh'aindeoin sin mar an stàilinn fhèin, agus feartan dealbhaidh a 'lann fhèin a' cur feum air leigheas cùramach.

• Mechanical luchdan. Chan urrainn dhut a 'cleachdadh an sgian airson adhbharan eile. Luchdaich, air a thomhas air cas agus an lann oir urrainn sgrios mòran stuthan, nam measg glè làidir (fiodh, uèir, agus mar sin air. D.), ach tha e a 'chiad a bhith a' fulang agus an curvature an lann gheurachadh.
• Moisture, taiseachd, searbh àrainneachd. Ged a stàilinn 95X18 meirg-dhìonach, fada conaltraidh le fuasgladh le àrd-susbaint salainn droch bhuaidh air an uachdar. Anns an aon dòigh, cho math fada a 'fuireach ann an àite tais.

Tha an teicneòlas a 'dèanamh sgeinean, a thuilleadh eile stàilinn Rudan, subordinated gu staid inbhean, phròiseas mapaichean agus stiùireadh. An seòrsa seo de stàilinn Tha e a 'cur mòr mheas chan ann a mhàin air fearann Ruis. Tha e dìreach mar a tha furasta a 'farpais ri dùthchannan cèin-ainmean, agus tha mòran dhiubh nas fheàrr na an bunaiteach crìochan. Ach, a dh'aindeoin seo, tha an stuthan de gach mhaighstir Tha eadar-dhealachaidhean. Tha seo a 'moladh a bhith ag obair le meatailt, chan ann a mhàin a' phròiseas,-àraidh a chiùird.